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眾所周知在金屬鋸切中,線切割加工是一種基于電火花加工技術的適應性的加工技術。我們在加工時,會發現加工表面粗糙度不好從而影響加工的效果,那么如何解決線切割加工表面粗糙這個問題呢?以下就是相關經驗總結:
首先要保證線切割機床上的貯絲筒和導輪的制造和安裝精度,控制貯絲筒和導輪的軸向及徑向跳動,導輪(拆卸導輪專用工具)轉動要靈活,防止導輪跳動和擺動,有利于減少鉬絲的振動,促進線切割機床在加工過程的穩定。
必要時可適當降低鉬絲的走絲速度,增加鉬絲正反換向及走絲時的平穩性。根據線切割工作的特點,鉬絲的高速運動需要頻繁地換向來進行加工,鉬絲在換向的瞬間會造成其松緊不一,鉬絲張力不均勻,從而引起鉬絲振動,直接影響加工表面粗糙度,所以應盡量減少鉬絲運動的換向次數。
試驗證明,在加工條件不變的情況下,加大鉬絲的有效工作長度,可減少鉬絲的換向次數,減少鉬絲的抖動,促進加工過程的穩定,提高加工表面質量。還有它采用專用機構張緊的方式將鉬絲纏繞在貯絲筒上,可確保鉬絲排列松緊均勻。盡量不采用手工張緊方式纏繞,因為手工纏繞很難保證鉬絲在貯絲筒上排列均勻及松緊一致。松緊不均勻,鉬絲各段的張力不一樣,就會引起鉬絲在工作中抖動,從而增大加工表面粗糙度。
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